工藝盒在制造過程中，有很多操作步驟，每一步驟的把控，都是盒體制造的要害，過程操控的優(yōu)劣 ，決議了品質(zhì)的優(yōu)劣，操作貫穿了整個(gè)流程，流程又把步驟銜接在一起，這是禮品盒出產(chǎn)中最為精彩的。

在制程中，每一個(gè)工序都躲藏質(zhì)量危險(xiǎn)，這些危險(xiǎn)不是流程規(guī)劃的不完善，也不是設(shè)備功能的不全面，大多是作業(yè)人員質(zhì)量認(rèn)識(shí)的缺失及技術(shù)水平的不均衡所形成的，加上過程操控的不謹(jǐn)慎，往往呈現(xiàn)品質(zhì)縫隙，這些是禮盒質(zhì)量安穩(wěn)的最大敵人。提高管理者、操作者的質(zhì)量認(rèn)識(shí)尤顯重要，這也是有用防止瑕疵呈現(xiàn)的最有用方法。最常見的瑕疵或質(zhì)量操控點(diǎn)有：1.松邊：紙張裱糊后在盒體的四個(gè)口邊，呈現(xiàn)粘附不緊實(shí)、紙與灰板間有懸空現(xiàn)象。彩盒包裝廠家

2.折皺：裱糊后紙張外表形成不規(guī)則，長(zhǎng)短不一的死折。

3.破角：紙張裱糊后在盒體的四個(gè)角呈現(xiàn)紙張破損、露白的現(xiàn)象。

4.露灰（露底）：因?yàn)榈栋嬷圃斓臏?zhǔn)確性不夠準(zhǔn)確，或裱糊操作時(shí)定位的偏移，形成裱糊紙張折起后疊壓處錯(cuò)位，致使灰板顯露。

5.起泡：盒體外表部分拱起不規(guī)則、大小不一的泡狀體。

6.膠漬：外表存留的膠水痕跡。

7.凸出物（暗瘡）：有顆粒性物質(zhì)殘留在包料的基層，將外表部分撐起，破壞了盒體外表的平整度。

8.凹凸角：灰板半穿模切或開槽后，四邊折起成型呈現(xiàn)相鄰的兩個(gè)邊凹凸不一致。

9.水波紋：盒體裱糊完成后，為使其邊角黏附的更緊實(shí)，還需要用刮板對(duì)盒體的四個(gè)邊進(jìn)行刮邊處理，因?yàn)橛昧Σ灰?guī)范，整條邊就會(huì)呈現(xiàn)長(zhǎng)短、凹凸不一的條狀或小泡，似是水波紋。

五、發(fā)問與答復(fù)1、關(guān)于裱糊方面的問題裱糊是指用膠粘劑把面料裱糊在木頭或灰板等資料上，外面包起來的一層資料就是裱糊面料。另外，裱糊面料不同，以及裱糊資料不同，甚至同樣的裱糊資料厚度不同，所運(yùn)用的膠水也不同。2、禮盒的保質(zhì)期有保質(zhì)期，但依據(jù)膠水不同，保質(zhì)期通常半年到一年不等。3、裱糊類禮盒的防霉問題防霉的重點(diǎn)是防霉劑增加、水分操控、成品滅菌等。4、禮盒的濕度操控多少比較合適？原資料水分不宜低于7%，否則吸收空氣中的水分2%~3%之后容易變形，成品禮盒水分一般操控在12%以內(nèi)。5、關(guān)于蘋果手機(jī)盒蘋果手機(jī)盒歸于裱糊禮盒領(lǐng)域，蓋子是半自動(dòng)設(shè)備出產(chǎn)，底是全自動(dòng)設(shè)備出產(chǎn)，上下蓋首要以白卡為主，成本在11元左右。外表凸起部位是機(jī)器激凸，盒型能夠選用折疊結(jié)構(gòu)，但吻合度沒那么好。

另外，不必膠水也能夠，但盡量選用3M等級(jí)的雙面膠。6、裱糊后一般多久能夠出貨？在一般條件的庫房最多可寄存多久？最常見的氣泡問題是怎樣產(chǎn)生的？糊盒后一般48小時(shí)就能夠出貨，正常又干燥的情況下能夠寄存一年，氣泡產(chǎn)生的首要原因是上膠不勻，而且裱糊后要選用專門的壓平機(jī)壓平。7、哪些盒型能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)裱糊？六合蓋和書形盒。8、無墨印刷的禮盒能夠做嗎？能夠通過一些有顏色的膜去代替，另外可在裱糊面料上進(jìn)行燙金/銀、特種七彩粉、激凸、壓紋等工藝處理。