彩盒包裝因?yàn)槠淠軌驅(qū)崿F(xiàn)多色精美的印刷效.果，而且能夠更加直觀地將產(chǎn)品展現(xiàn)出來，更容易吸引消費(fèi)者的關(guān)注，因此在各種場合特別是銷售包裝中得到廣泛運(yùn)用。良好的印刷效.果需要完善的印刷工藝來實(shí)現(xiàn)，而影響印刷效.果的因素有很多，其中包括：裝版工藝技術(shù)的控制、膠印水墨平衡的控制、印刷色序安排的控制、以及套印精度的控制等等；

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一、裝版工藝技術(shù)控制

采用膠印機(jī)對紙箱面紙進(jìn)行預(yù)印的生產(chǎn)工藝，裝版cao作技術(shù)的控制相當(dāng)重要。由于PS版較薄，其感光層和版基的合計(jì)厚度約為0.3mm，并且鋁板的版基，材料具有較脆的特性，在裝版過程中要注意謹(jǐn)慎cao作：

1、上版時要注意避免版面被機(jī)器上的部件劃傷；

2、校版拉版時要注意掌握用力的適度，防止用力過猛而使印版出現(xiàn)拉伸變形，造成產(chǎn)品套印不準(zhǔn)和耐印率下降；

3、柔性版裝版要注意盡量一次性對準(zhǔn)粘版位置，避免反復(fù)拆版使印版變形和影響粘版的牢度；

4、當(dāng)氣溫特別高時，應(yīng)考慮采用優(yōu)質(zhì)的雙面膠，防止印刷過程中印版出現(xiàn)跑位故障。優(yōu)質(zhì)的雙面膠布應(yīng)該是粘度強(qiáng)，平整度好，厚薄均勻，耐溫性能良好，能確保在高、低溫作業(yè)環(huán)境下保持粘度的穩(wěn)定性，拆版時版材和版滾筒不留殘膠。

二、水墨平衡的控制

水墨平衡的控制是膠印工藝zhi關(guān)緊要的一個技術(shù)環(huán)節(jié)，在印刷面紙時常常因?yàn)樗胶饪刂撇坏轿唬绊懩|(zhì)量的情況不乏出現(xiàn)，因此在印刷過程中我們需要注意以下幾點(diǎn)：

1、盡量小的潤版液供給量，在保持水墨平衡的條件下進(jìn)行理想的印刷，切忌采用“墨大水也大”的平衡法進(jìn)行印刷；

2、水墨平衡控制的關(guān)鍵在于，要求油墨保持良好的清潔度和合理的流動性，要盡量不用或少用催干劑，防止油墨早期干燥出現(xiàn)的結(jié)皮現(xiàn)象；

3、印刷車間要注意防塵、防粉保護(hù)；要盡量避免新舊油墨混用；

4、潤版液PH值控制要適當(dāng)，水質(zhì)要保持純凈；

5、膠輥和水輥必須保持良好的精度和適當(dāng)?shù)挠捕龋?/p>

6、印刷速度要保持適中和恒定等，這些都是實(shí)現(xiàn)水墨平衡的技術(shù)要領(lǐng)和有效保證條件。