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彩盒膠印故障分析——印刷材料因素
發(fā)布日期:2021-12-01 內(nèi)容來(lái)源于:http://www.adyyh.cn/caiselihe/
彩盒膠印的材料主要包括:紙板、油墨以及印版等幾大類。由于對(duì)各種材料符合膠印特性的要求不同,在生產(chǎn)中就會(huì)因?yàn)橛∷⒉牧系囊蛩貙?dǎo)致彩盒在膠印過(guò)程中發(fā)生質(zhì)量事故。
首先是紙板,其理化性質(zhì)和技術(shù)指標(biāo)包括物理性能指標(biāo)、光學(xué)性能指標(biāo)、印刷性能指標(biāo)、化學(xué)性能指標(biāo)等等。其中與膠印質(zhì)量密切相關(guān)的有緊度、抗拉毛度、伸縮性、白度、吸收性、平滑度、光澤度以及酸堿度等等,詳細(xì)分析如下:
紙板的緊度行和拉毛強(qiáng)度,在印刷過(guò)程中受壓分離時(shí),油墨粘性及橡皮布表面水分產(chǎn)生的粘力作用,會(huì)產(chǎn)生掉毛、掉粉的現(xiàn)象,導(dǎo)致印刷后紙板上出現(xiàn)毛刺狀斑點(diǎn)或?qū)嵉鼗ò椎馁|(zhì)量事故;紙板的伸縮性大小與纖維排列方向有關(guān),由于順絲方向的伸縮率小于排列兩側(cè)方向的伸縮率,所以印刷過(guò)程中多采用順絲方向進(jìn)行印刷來(lái)減少因紙張受濕伸長(zhǎng)造成的套印不準(zhǔn);紙張的白度和平滑度,關(guān)系到所印色彩的鮮艷程度和飽和度,高白度的紙張印后投射到紙面上的光吸收較少,反射較多,因而能較好地呈現(xiàn)所印顏色的本來(lái)面貌;平滑度差的紙板表面粗糙,吸收性強(qiáng),印跡干燥后無(wú)光澤,印品視覺(jué)效.果較差,色彩灰暗;吸油性的紙板在印跡沒(méi)干之前大量吸收印跡油墨中的連結(jié)料,導(dǎo)致印跡表面粗糙,印刷不光澤,甚zhi會(huì)有印跡粉化等現(xiàn)象的發(fā)生;對(duì)于紙板的酸堿性能,一般PH值在5.5以上呈微酸性,當(dāng)值處于5.5一下時(shí),紙張的酸性會(huì)破壞油墨的干燥性從而發(fā)生印跡不干的現(xiàn)象。
其次是油墨因素,膠印所用的油墨的固著性、干燥性、著色率等性能參數(shù)對(duì)膠印的質(zhì)量都會(huì)產(chǎn)生一定的影響。隨著膠印機(jī)速度的提高,快固性的固著性越來(lái)越。若油墨的固著速度慢,前色印跡就會(huì)滯留在后色橡皮布上并逐步逆轉(zhuǎn)移,使后色產(chǎn)生混色現(xiàn)象;關(guān)于油墨的干燥性能,如果干燥過(guò)快,就會(huì)產(chǎn)生晶化現(xiàn)象使后色印刷不上,如果干燥過(guò)慢,就會(huì)影響后色的印刷而降.低生產(chǎn)效率;膠印對(duì)油墨的著色率越高越好,一般要求達(dá)到100.%,但實(shí)際油墨的著色率只能在80%~90之間,有的cao作者未來(lái)達(dá)到色彩飽和度就采取提高墨層厚度的方式,這樣做容易造成產(chǎn)品背面粘臟、色調(diào)暗的區(qū)域網(wǎng)點(diǎn)模糊等現(xiàn)象。
還有就是印版的問(wèn)題造成的印刷故障。膠印印版的有很多種,其中PVA版顯影、腐蝕、涂機(jī)漆cao作全靠cao作者經(jīng)驗(yàn),印版的涂漆很難掌控導(dǎo)致印刷品色彩達(dá)不到原稿的要求;而鋅皮版磨砂粗細(xì)也是全憑經(jīng)驗(yàn),版的質(zhì)量沒(méi)有保證;還有就是多層金屬板的耐印率雖然能達(dá)到幾百萬(wàn)張,但是在印刷過(guò)程中如果遇到紙張掉下的砂粒摩擦,將版面鉻層壓碎后露銅,而要將其消.除有非.常麻煩,耗費(fèi)較多時(shí)間成本。所以選擇和定制合適的印版對(duì)保證膠印質(zhì)量起著相當(dāng)重要的作用。