在彩色包裝盒印刷過程中色序安排不當(dāng)可能導(dǎo)致印刷品產(chǎn)生色偏、混色和逆套印等故障?？茖W(xué)安排色序，會使印刷品顏色更接近原稿，甚zhi于加強(qiáng)某種顏色氣氛，使層次清楚，網(wǎng)點(diǎn)清晰，套印準(zhǔn)確，顏色真實、自然、協(xié)調(diào)。彩色印刷時zui好是將黃色安排在zui后，這個是什么原因呢？有以下三點(diǎn)：

彩色包裝盒印刷如何進(jìn)行色序安排？

1.黃墨透明性好，用于zui后一色有利于足夠的白光射入上下墨層得到鮮艷明快的色彩。

2.黃墨具有較快的干燥性能，又具有較大的印刷面積。把黃墨列到zui后一色，不僅可以防止因黃墨干燥速度過快而引起的玻璃化，還可利用它印刷面積大，又能很快氧化結(jié)膜的特點(diǎn)，罩蓋在其它墨層表面，使印刷品具有一定的光澤度。

3.黃色排在zui后一色，便于控制黃色的用墨量，可隨時對照原樣進(jìn)行調(diào)節(jié)。黃墨價格昂貴，排列在zui后一色可節(jié)約黃墨的用量，降·低成本。

彩色包裝盒印刷，是技術(shù)與藝術(shù)相結(jié)合的工藝。我們在安排印刷色序的時候，適當(dāng)?shù)貜乃囆g(shù)角度考慮，可以使印刷品更具藝術(shù)感染力，滿足讀者需要。因此，我國四色膠印機(jī)常用的色序為：黑—天蘭—洋紅—黃或黑—洋紅—天蘭—黃，這時的黃墨必須采用透明的聯(lián)苯胺黃。洋紅和天蘭的色序主要取決于各自的圖文面積，即畫面的主色。